小试型陶瓷胶体磨专为实验室研发，模拟生产流程，为量产提供可靠的数据论证。该中试型型机器和大型量产机型配置相同，且分散头的种类及相应线速度也相同，中试过程中的工艺参数在量产化之后不要重新调整，而将机器型号升级过程中的风险降到Z低。

,管线式高剪切陶瓷胶体磨的重要应用：氧化锆陶瓷胶体磨的磨头有氧化锆组成,硬度非常硬,适合那些电池浆料 ,电子浆料 ,生产一些不带电的原料 氧化锆陶瓷管线式胶体磨还可以化学工业：油漆、颜料、染料、涂料、润滑油、润滑脂、柴油、相修齐 石油催化剂、乳化沥青、胶粘剂、洗涤剂、塑料、玻璃钢、皮革、白炭黑,二氧化硅,炭黑等。

SGN高剪切陶瓷胶体磨以下特点 结合优良的研磨效果的高吞吐量 定制不同的研磨刀头，实现多种研磨剪切速率 为减少颗粒大小的控制，可无限调整定子/转子之间的间隙设置 SKN胶体磨GM与生产系统的密实度作为机器联机设计的结果。 适合于粘度高达50,000 mPas的各种粘度范围的物料 能在高达16 bar的压力下操作 容易扩大规模生产，从实验室机器MK开发到生产

陶瓷胶体磨以下特点 结合优良的研磨效果的高吞吐量 定制不同的研磨刀头，实现多种研磨剪切速率 为减少颗粒大小的控制，可无限调整定子/转子之间的间隙设置 SKN胶体磨GM与生产系统的密实度作为机器联机设计的结果。 适合于粘度高达50,000 mPas的各种粘度范围的物料 能在高达16 bar的压力下操作 容易扩大规模生产，从实验室机器MK开发到生产机器M

GMO2000/04管线式高剪切陶瓷胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

盐酸头孢噻呋超高速剪切胶体磨，盐酸头孢噻呋改进型胶体磨，是，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及分散的效果。

研磨*药膏高剪切胶体磨是SGN公司近年来新引进的高剪切超高速级胶体磨，该设备采用了三级定转子结构，定转子可根据客户物料需求随意组合，*可以将三套超细齿进行配合组装应用。再结合Z高可达14000rpm的超高转速，可以将设备的线速度提高到44m/s，将物料粒径处理到高剪切超高速级。思峻公司采用零部件进口方式，大大降低了设备组装成本，运输成本以及关税成本。

红豆沙高剪切胶体磨的特点 ①线速度很高，剪切间隙非常小，当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。 ②定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。 ③定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离 ④在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。 ⑤高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。